Saat kita menggunakan mesin, jika efek penggunaannya tidak memenuhi persyaratan atau standar kita, kita akan mencari alasannya, dimana mesin pelabelan otomatis itu sama, lalu mesin pelabelan otomatis memberi label Apa enam penyebab utama ketidakstabilan?
1. Alat penekan sabuk mungkin tidak ditekan dengan kuat, sehingga menyebabkan kendornya sabuk standar dan deteksi mata listrik yang tidak akurat. Tekan label untuk menyelesaikannya.
2. Mekanisme traksi mungkin tergelincir atau tidak ditekan dengan kuat sehingga menyebabkan kertas bagian bawah tidak dapat terangkat dengan mulus. Tekan mekanisme traksi untuk menyelesaikan masalah. Jika label terlalu ketat, label akan terdistorsi. Lebih baik menarik kertas bagian bawah secara normal. (Biasanya jika bagian bawah kertas yang ditarik kusut, maka harus ditekan terlalu kencang)
3. Bentuk benda yang ditempel berbeda atau posisinya berbeda. Kontrol kualitas produk.
4. Penempatan benda berlabel harus sejajar dengan arah pelabelan (perhatikan apakah produk bergerak selama proses pelabelan, dan batang penyangga kiri dapat dinaikkan sedikit lebih tinggi daripada yang kanan)
5. Stasiun pelabelan harus memastikan perputaran stasiun pelabelan berjalan lancar (perhatikan bahwa stasiun pelabelan tidak boleh menyentuh papan pengupasan label). Jika benda terlalu ringan, letakkan batang pelabelan dan tekan stasiun pelabelan.
6. Dalam keadaan label ganda, mesin pelabelan otomatis mengeluarkan satu label (1) Setelah satu label dikeluarkan, benda kerja terus berputar karena tidak ada penundaan untuk label kedua, dan mesin menunggu label kedua memberi label status sinyal. (2) Setelah satu label dikeluarkan, benda kerja berhenti. Itu karena ada gangguan sinyal pada sensor pengukuran (reset sensor) atau kontrol penundaan tidak normal (setelah mengklik jog 2 dua kali, maka mengklik jog 1 dua kali tidak masalah.
Waktu posting: 30 Oktober 2021